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我公司综合美国富乐公司PPC气箱脉冲袋式除尘器、LCDM离线清灰长袋低压脉冲除尘器及有关技术并借鉴很多地方优质技术推出的XLCM系列长袋低压脉冲除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产、质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、烟尘冶理。
经过广泛分析很多地方针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在XLCM型长袋离线低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了内置旁路系统和温度检测系统；；当入口烟气温度超过正常工作温度（系统设定）5oC时，内置旁边阀自动打开，高温烟气直接排放到烟囱，以保护滤袋损伤。
（1）工作原理
LCDM型离线清灰长袋低压脉冲除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过离线蝶阀由排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以很短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，经由输灰系统输出。
由于点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统充分利用本体及烟道设内部旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。有效地利用了除尘器及烟道，直接在除尘器进风口处设置旁路。除尘器设备烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器顶部。
（2）结构特点
■ 箱体
箱体主要是固定滤袋、袋笼及气路元件之用，并形成全密闭形式；顶部设有人孔检修门，安装和更换滤袋、滤笼均在这里进行，方便检修。箱体外设置保温筋架，方便企业方以后需要时或增加保温措施，同事对箱体起到加强作用。箱体顶部设有护栏，保证作业人员在工作时的安全。
■ 袋室
气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部，主要来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，根据规格的不同分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室相互干扰，同时形成一定的沉降空间。每个袋室内均设有一个提升阀，用来在该室进行清灰操作时切断过滤气流。清灰时，压缩空气进入箱体，再喷入个滤袋内部完成清灰。
■ 灰斗
灰斗布置在袋室的下部，除了收集下来的粉尘以外，还作为预除尘作用，当含尘气体进入袋室前由于灰斗内容积大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，大的粉尘（尘粒）得到去除，灰斗下部布置有螺旋输送机或星型电动卸料器，可持续进行排灰。
（3）技术参数
5、除尘效率：99.8%
6、除尘阻力：＜1500pa
7、压力喷吹：0.5—0.7MPa
8、出口含尘浓度：10—100㎎/Nm3
